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起重机机械产品合格证
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>起重机机械产品合格证
起重机械产品合格证
制造单位 |
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制造地址 |
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制造许可证编号 |
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产品类别 |
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产品品种 |
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型号规格 |
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产品编号 |
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设备代码 |
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合同编号 |
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制造完成日期: 年 月 日 |
本起重机械产品经质量检验,符合《起重机械安全技术监察规程—桥式起重机》、设计文件和相关标准的要求。
质量检验员 |
: |
检验部门负责人 |
: |
质量检验专用章 |
: |
一、产品技术特性
(一)桥式起重机(除架桥机)
主要参数和用途 | ||||||
额定起重量 |
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跨 度 |
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整机工作级别 |
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起升高度 |
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大车基距 |
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小车轨距 |
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下降深度 |
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主钩左右极限位置 |
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最大轮压 |
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整机重量 |
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防爆等级 |
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整机功率 |
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用 途 |
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主要结构型式 | ||||||
主体结构型式 |
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防爆型式 |
/ | |||
操纵方式 |
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吊具型式 |
/ | |||
工作机构主要特性 | ||||||
起升
机构 |
起升
速度 |
倍 率 |
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电机型号/数量 |
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速 度 |
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功 率 |
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相应最大起重量 |
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制动器型号/数量 |
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工作级别 |
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制动力矩 |
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减速器型号 |
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传动比 |
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卷筒直径 |
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定滑轮直径 |
| |||
钢丝绳型号 |
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大/小车轮直径 |
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大车
行走
机构 |
速 度 |
|
功 率 |
| ||
工作级别 |
|
制动器型号/数量 |
| |||
电机型号/数量 |
|
制动力矩 |
| |||
减速器型号 |
|
传动比 |
| |||
大车车轮
踏面直径 |
|
适应轨道 |
| |||
主要参数和用途 |
| ||||||||||
小车
运行
机构 |
速 度 |
|
功率/转速 |
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工作级别 |
|
制动器型号/数量 |
|
| |||||||
电机型号/数量 |
|
制动力矩 |
|
| |||||||
减速器型号 |
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传动比 |
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| |||||||
小车车轮
踏面直径 |
|
小车轨道 |
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适用工作环境 | |||||||||||
电源 |
电压 |
|
风压 |
非工作风压 |
| ||||||
频率 |
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工作风压 |
| ||||||||
环境温度 |
|
吊钩部位辐射温度 |
| ||||||||
依据标准 | |||||||||||
设计标准 |
GB3811-2008 |
整机制造标准 |
JB/T1306-1994 | ||||||||
备注:
| |||||||||||
二、主要受力结构件材料
序号 |
主要受力结构件 |
材料基本情况 | |||||||
结构件
名称 |
结构
件号 |
材料
标准号 |
材料牌号 |
材料规格 |
材料
制造单位 |
材料
标志 |
制造
日期 |
备注 | |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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序号 |
材料化学成分 |
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
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1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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序号 |
材料力学性能 |
弯曲试验 | |||||||
抗拉强度Rm
(N/mm2) |
屈服强度Re
(N/mm2) |
断后
伸长率
A
(%) |
冲击试验(V) |
硬度 |
弯曲
角度 |
弯心
直径 | |||
温度
(℃) |
冲击吸收功
(J) | ||||||||
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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| |
注:(1)发生材料代用的应当在备注栏中注明“代用”;
(2)本表可用材料的原始证明书的有效复印件代替,但是必须注明使用该材料的构件名称和构件号。
三、主要零部件
序号 |
零部件
名称 |
零部件号 |
型号规格 |
制造单位 |
制造
日期 |
产品编号 |
备注 |
1 |
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2 |
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3 |
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4 |
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5 |
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6 |
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7 |
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8 |
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9 |
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10 |
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11 |
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注:(1)包括车轮、缓冲器、制动器、钢丝绳、吊钩、滑轮、卷筒等主要零部件外,也包括有关的驱动电机和减速器、电气控制设备等,如果所用的与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;
(2)附外构件产品合格证明(复印件)。
四、安全保护装置
序号 |
装置名称 |
装置号 |
型号
规格 |
制造单位 |
制造
日期 |
产品
编号 |
型式试验合格证号 |
备注 |
1 |
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2 |
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|
|
注:(1)如果与原设计不一致,发生代用,应当在备注栏中注明“代用”;
(2)附型式试验证明、外购件产品合格证明(复印件)。
五、出厂检验报告
序号 |
检验项目及其内容 |
检验结果 |
检验结论 |
备注 | ||||
26 |
安全保护和防护装置 |
制动器(停止器) |
|
|
| |||
27 |
起重量限制器 |
|
|
| ||||
28 |
高度限位器 |
|
|
| ||||
29 |
下降极限位置装置 |
|
|
| ||||
30 |
大、小车限位器、缓冲器、止挡装置 |
|
|
| ||||
31 |
超速保护装置 |
|
|
| ||||
32 |
连锁保护装置 |
|
|
| ||||
33 |
隔热、降温措施 |
|
|
| ||||
34 |
运动零部件防护措施 |
|
|
| ||||
35 |
抗风、防风装置 |
|
|
| ||||
36 |
检修吊笼或者平台 |
|
|
| ||||
37 |
各机构力和力矩限制装置 |
|
|
| ||||
(二)主要尺寸测量 | ||||||||
序号 |
检验项目及其内容 |
标准要求 |
测量结果 |
测量结论 |
备注 | |||
1 |
基本尺寸 |
跨度 (m) |
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| ||
2 |
大车基距 (m) |
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| |||
3 |
小车轨距 (m) |
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| |||
6 |
桥架 |
上拱度 (mm) |
|
|
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| ||
7 |
主梁水平方向的弯曲 (mm) |
|
|
|
| |||
8 |
以装车轮的基点的对角线差(mm) |
|
|
|
| |||
9 |
小车轨道接头高低差 (mm) |
|
|
|
| |||
10 |
小车轨道同一截面高低差 (mm) |
|
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|
| |||
11 |
小车轨道侧向直线度 (mm) |
|
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| |||
12 |
大/小车车轮的水平偏斜 ( ) |
|
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|
| |||
13 |
小车轨距极限偏差 (mm) |
|
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| |||
14 |
主梁腹板的局部平面度 (mm) |
|
|
|
| |||
序号 |
检验项目及其内容 |
标准要求 |
测量结果 |
测量结论 |
备注 | ||
15 |
主要零部件 |
吊钩开口度 (mm) |
|
|
|
| |
16 |
卷筒 |
端部凸缘高度 (mm) |
|
|
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| |
17 |
筒壁壁厚 (mm) |
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18 |
滑轮 |
轮槽壁厚 (mm) |
|
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| |
19 |
轮槽底部直径 (mm) |
|
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| ||
20 |
车轮 |
轮缘厚度 (mm) |
|
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| |
21 |
踏面厚度 (mm) |
|
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|
| ||
22 |
椭圆度 (mm) |
|
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| ||
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备注:
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注:(1)可以以预装的形式进行尺寸测量,实测数据表述为范围或者与极性值有关的值,并且附测量部位图;
(2)滑轮、车轮等同类零部件有多个的,应当以实测的最小尺寸为准,也可列表一一列出;
(3)不能表述具体部位时,可附测量部位图表示。